заказать курсовую в Минске расчёт котла БКЗ -220-100 работающем на буром угле (БЗ) рядовой

Паровой котел – это основной агрегат тепловой электростанции. Рабочим телом в нем для получения пара является вода, а теплоносителем служат продукты горения различных органических топлив. В данном курсовом проекте требуется выполнить тепловой расчет парового котла БКЗ–220–100. Расчет топочной камеры и ширмового пароперегревателя выполняется поверочной методикой, а расчет конвективного пароперегревателя, водяного экономайзера и воздухоподогревателя – конструкторской методикой. Также требуется выполнить аэродинамический расчет и расчет естественной циркуляции.

1. Характеристики топлива и их пересчет

2. Объемы и характеристика продуктов сгорания

3. Энтальпии продуктов сгорания

4. Тепловой расчет котельного агрегата

5. Расчет топочной камеры

6. Радиационный пароперегреватель

7. Вторая ступень пароперегревателя (ширмы)

8. Третья ступень пароперегревателя

9. Четвертая ступень пароперегревателя

10. Первая ступень пароперегревателя

11. Поворотная камера

12. Уточнение баланса

13. Вторая ступень водяного экономайзера

14. Вторая ступень воздухоподогревателя

15. Первая ступень водяного экономайзера

16. Первая ступень воздухоподогревателя

17. Итоговый баланс

Чертёж 1

Чертёж 2

Мною был выполнен расчет котельного агрегата БКЗ-220-100, по заданным исходным данным. По ходу этого расчета был принят ряд конструктивных решений, получены основные геометрические и тепловые характеристики этого котла, а также был выбран ряд вспомогательного оборудования котла. Был выбран твердый способ шлакоудаления, в связи с высокой температурой жидкоплавкого состояния заданного топлива t3= >1500 . В связи с этим принято решение о одноступенчатом исполнении воздухоподогревателей, для более низкого подогрева воздуха при температуре вторичного воздуха tг.в.=260 . Был выполнен расчет экономичности работы парового котла, то есть был определен к.п.д. котла по обратному балансу, который составил приблизительно 91%, и расход топлива на котел . Вид топлива и его характеристики оказали также влияние при выборе сушильного агента в системе пылеприготовления. Для данного топлива используется сушка дымовыми газами. В качестве размольного устройства была выбрана молотковая мельница ММ, а схема пылеприготовления - с прямым вдуванием, с сушкой топлива топочными газами и воздухом. Топочная камера котла открытого типа, призматическая. Топка полностью экранирована газоплотными мембранными панелями из гладких труб. Она оборудована шестью пылеугольными вихревыми горелками, установленными встречно на каждой боковой стене. Экраны топочной камеры подвешены к потолочным рамам каркаса и свободно могут расширяться вниз. Фронтовой и задний экраны нижней части образуют скаты холодной воронки, через которую падающий шлак непрерывно удаляется. В конвективной шахте по ходу газов в рассечку размещены экономайзер и воздухоподогреватель. Экономайзер состоит из двух пакетов, высотой каждая 1,45 . Воздухоподогреватель по трактам воздуха и газа выполнен двухпоточным трехходовым. Для радиационных поверхностей нагрева определены температуры теплоносителей, и тепловые нагрузки, а для конвективных – геометрия и компоновка пакетов, а также температура газов за каждым пакетом. В результате аэродинамического расчета котельного агрегата были определены все сопротивления по газовой и воздушной среде, выбран дымосос, обеспечивающий заданное разряжение в топке. Из напорного патрубка дымососов через борова газы поступают в дымовую трубу высотой 200 , после чего рассеиваются в атмосфере.